安徽萝莉社泵閥有限公司
原因及處理方法：
(1)、填料壓得太緊或（huò）摩擦。應放（fàng）鬆填料，檢查水（shuǐ）封管。
(2)、水封圈與水封管錯（cuò）位。應重新檢查對準。
(3)、衝洗（xǐ）、冷卻不良。應檢查衝洗冷卻循（xún）環管。
(4)、機械（xiè）密封有故（gù）障（zhàng）。應檢查機械的各個密封部（bù）件。
2、氟塑料離心泵轉子竄動過大（dà）
原因（yīn）及處理方法：
(1)、操作不當，運行工況原理（lǐ）泵（bèng）的設計工況（kuàng）。處理辦法：嚴格按照規程（chéng）操作，讓泵須在設計工況附近運行。
(2)、平衡不夠通常。處理辦法：疏通平衡（héng）管道。
(3)、平衡盤及平衡盤底座（zuò）材質不符合要求，處理辦法：更換符（fú）合材質要求的平衡盤及平衡盤底座。
3、氟塑料離心泵不能啟動（dòng）或啟動（dòng）負荷（hé）大（dà）
原（yuán）因及處理方法：
(1)原動機或電源不正（zhèng）常。處理辦法：檢查電源和原動機情況。
(2)泵（bèng）卡（kǎ）住。處理辦法：用手盤動聯（lián）軸器檢查，必要時解體檢（jiǎn）查，消除動靜部分故（gù）障。
(3)填料壓（yā）得太緊。處理辦法：是放鬆填料（liào）。
(4)排出閥未關。處理辦法：關閉排出閥，重新啟動。
(5)平衡管不通暢。處理辦法：疏通平衡管。
4、氟塑料離心泵不排液
原因及處理方（fāng）法（fǎ）如下：
(1)灌泵不（bú）足（或泵內氣體未排完）。處理辦法：重新灌泵（bèng）。
(2)泵轉向不對。處理辦（bàn）法：檢查旋（xuán）轉方向。
(3)泵轉速太低。處理辦法：檢查轉速，提高轉速。
(4)濾網堵（dǔ）塞，底閥不靈。處理辦法：檢查濾網（wǎng），消除雜物。
(5)吸上（shàng）高度太高，或吸液槽出現真空。處理辦法：減（jiǎn）低吸上高度；檢查吸液槽壓力。
5、氟塑料離心泵排液後中斷
原因（yīn）及處理方法如下：
(1)吸（xī）入管路漏氣。處理辦法：檢查吸入（rù）側管道連接處及（jí）填料函密封情況。
(2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理辦法：要求重新灌泵。
(3)吸入側（cè）突然被異物堵（dǔ）住。處理辦法：停泵（bèng）處理異（yì）物。
(4)吸入大（dà）量氣體。處理辦法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太（tài）淺。
6、氟塑料離心泵流量不足
原因及處理方法如下：
(1)同b，c。處理辦法（fǎ）：采（cǎi）取相應措施。
(2)係統靜揚（yáng）程增加。處理辦法：檢查液體高度和係統壓力。
(3)阻力損（sǔn）失增加。處理辦法：檢查管路及止逆閥等障礙。
(4)殼體和葉（yè）輪耐（nài）磨環磨（mó）損過大（dà）。處理辦（bàn）法：更換或修理耐磨環及葉輪。
(5)其他部位（wèi）漏液。處理辦法：檢查軸封（fēng）等（děng）部位。
(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理辦法（fǎ）：清洗、檢查、調（diào）換。
7、氟塑料離心泵揚程不夠
原因及處理方法如下：
(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理辦法（fǎ）：采取相應措施。
(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理辦法：檢查葉輪。
(3)液體密度（dù）、粘度與設（shè）計（jì）條件不符。處理辦法：檢查液體的物理性質。
(4)操作（zuò）時流量太大。處理辦法：減少流量。
8、氟塑料離心泵運行（háng）中功耗大
原因及（jí）處理方法如下：
(1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處（chù）理辦法：檢查並修（xiū）理。
(2)同e的(4)項。處理（lǐ）辦法：減少流量。
(3)液體密度增（zēng）加。處理辦法：檢查液體密度。
(4)填料壓得太緊或幹（gàn）磨擦。處理辦（bàn）法（fǎ）：放鬆填料，檢查（chá）水封管。
(5)軸承損壞。處理辦法：檢查修理或更（gèng）換軸承。
(6)轉速過高。處理辦法：檢查（chá）驅動機和電源。
(7)泵軸彎曲。處理辦法：矯正（zhèng）泵軸。
(8)軸（zhóu）向力平衡裝置失敗。處（chù）理辦法：檢（jiǎn）查平衡孔，回水管是否（fǒu）堵塞。
(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太（tài）小。處理辦法：檢查對中情況和調整軸向（xiàng）間隙。
9、氟塑料離心泵振動或異常聲響
原（yuán）因及處理方法如（rú）下：
(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)項（xiàng）。處理辦法：采取相應措施。
(2)過大（dà）的軸承間隙，軸瓦鬆動，油內有雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空（kōng）氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承（chéng）損壞。處理辦法：檢查（chá）後，采取相應措（cuò）施，如（rú）調整軸承間隙，清除油（yóu）中雜質，更換新（xīn）油。
(3)有關軸承問題同(2)，或者是密（mì）封（fēng）間隙過大，護圈鬆動，密封磨損。處（chù）理（lǐ）辦法：檢查、調整或更換密封。
(4)振動頻率為2倍工作（zuò）轉速。不（bú）對中，聯（lián）軸器鬆動，密封裝置摩擦（cā），殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良（liáng）的配合（hé）。處理方法（fǎ）是檢查，采取（qǔ）相應措施，修理、調整或更換。
(5)振動頻率為n倍（bèi）工作（zuò）轉速（sù）。壓力脈動，不對中（zhōng）心（xīn），殼體變形（xíng），密封摩擦，支座（zuò）或（huò）基礎共振，管路、機（jī）器共振，處理方法是同(4)，加固基礎或管路。
(6)振動（dòng）頻率非常高。軸（zhóu）磨擦，密封、軸承、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同（tóng）(4)。
10、氟（fú）塑料離心（xīn）泵軸承發熱
原因及處理方法如（rú）下：
(1)軸（zhóu）承瓦塊刮研不合（hé）要求。處理方法是重新修理（lǐ）軸（zhóu）承瓦塊或（huò）更換（huàn）。
(2)軸承（chéng）間隙過小。處理方法是重新調整軸承（chéng）間隙或刮研。
(3)潤滑油量不足，油（yóu）質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
(4)軸承裝（zhuāng）配不良。處理方法（fǎ）是按要求檢查軸（zhóu）承裝配情況，消（xiāo）除不合要求因素。
(5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修（xiū）理。
(6)軸承磨損或鬆動。處理方（fāng）法是修理軸承或報廢（fèi）。若鬆協，複緊有關螺（luó）栓。
(7)泵軸彎曲。處理方法是（shì）矯正泵軸。
(8)甩油環變形，甩油（yóu）環不能轉動，帶不上油（yóu）。處（chù）理方法是更新甩油（yóu）環（huán）。
(9)聯軸器對中不良或軸向間隙（xì）太小。處理（lǐ）方法是檢查對中情況和調整軸（zhóu）向間隙。
