伺服減速（sù）機應（yīng）用中的一些故（gù）障問題排查方法

　　當伺服減速機出現故障：油封漏油、噪音異常、振動（dòng）異（yì）常、溫度偏高、輔傳故障...是安裝不穩固，是操作不當，還是伺服減（jiǎn）速機本身故障....如何（hé）進行故障排查？一起來了解下伺服減速機廠家小編給出的建議吧。

　　油封漏油排（pái）查（chá）要點：

　　1）檢查減速機的運行油溫，油溫過（guò）高會造成油封過（guò）快老化，礦物油允許的使用溫度為90度（dù），合成油溫度為100度。

　　2）檢查（chá）減速機的潤滑方式和潤滑油的種類，通常潤滑油（yóu）分（fèn）為PG、PAO、MIN三種，其中PG對油封的壽（shòu）命影響大一些。

　　3）檢查減速機聯軸器的（de）對中精度（dù），伺服減速機的安裝有嚴格的對中要求（qiú）,調整精度是決定軸、軸承和聯軸器使用（yòng）壽命的（de）重要因素。

　　4）檢（jiǎn）查是否（fǒu）安裝透氣塞，伺服減速機發貨時是不安裝透氣塞的，運行之前要用（yòng）透（tòu）氣塞將絲堵替換。

　　噪音異常排查（chá）要點：

　　1）查看噪音（yīn）發生的大致位置，比如軸承、齒輪（lún）或者是被驅動機械。

　　2）檢查（chá）噪音是有規律的還是無規律（lǜ）的，一般來講，有規律的噪音來（lái）自（zì）於齒輪，無規律的來源於軸承。

　　3）檢查伺（sì）服減速機電機是否是變頻器控製，排查（chá）變頻器的設置問題。

　　4）檢查減速機安裝底座剛性及水平等因素，減速機底座剛性較差會引起共振和箱體變形，並出現異常噪音。

　　振動（dòng）異常排查要點（diǎn）：

　　1）參考ISO10816旋轉（zhuǎn）機械振動標準檢查軸承位的速度振動值。

　　2）檢查減速機（jī）負荷情況，安裝麵是（shì）否水平以及安裝底座的剛（gāng）性是否滿足要求。

　　溫度偏高

　　排查要點：

　　1）檢查伺服減速（sù）機各軸承的溫度和減速機油溫，油溫一般不超過90度。

　　2）檢查潤滑油的粘度和種類是否正確，檢查油麵高度。

　　3）複核減速機選型及檢查負荷情況。

　　4）檢查冷卻水溫度是否偏高。

　　5）檢查透氣塞是否安裝及堵（dǔ）塞。

　　輔傳故障排查要（yào）點：

　　1）檢（jiǎn）查（chá）逆止器和超越離合器的旋向（xiàng）是（shì）否正確。

　　2）檢查輔傳電機是否出現堵轉，如提升機底部堵料。

　　3）檢（jiǎn）查輔傳電機相序是否正確。

　　壓力開關故障排查要點：

　　1）檢查油泵轉向是否（fǒu）正（zhèng）確。

　　2）檢查油泵輸出流量和壓力是否滿足（zú）要求。

　　3）檢查壓力開（kāi）關（guān）型號及接線是否正確。